刮涂
    刮涂就是利用刮刀，將厚質防水涂料均勻地刮涂在防水基層上，形成厚度符合設計要求的防水涂膜。刮涂常用工具有牛角刀、油灰刀、橡皮刮刀等。
    1)刮涂施工的施工工藝。刮涂施工時，一般先將涂料直接分散倒在屋面基層上，然后用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底、無氣泡、表面平整，然后待其干燥。流平性差的涂料待表面收水尚未結膜時，用鐵抹子壓實抹光。
    ①刮涂時應用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為500～600，按刀要用力均勻；
    ②涂層厚度控制采用預先在刮板上固定鐵絲(或木條)或在屋面上作好標志的方法。鐵絲(或木條)的高度應與每遍涂層厚度要求一致。一般需刮涂2～3遍，總厚度為4～8mm；
    ③刮涂時只能來回刮1～2次，不能往返多次刮涂，否則將會出現“皮干里不干”現象；
    ④遇有圓、菱形基面，可用橡皮刮刀進行刮涂；
    ⑤為了加快施工進度，可采用分條間隔施工，待先批涂層干燥后，再抹后批空白處。分條寬度一般為0．8—1．0m，以便抹壓操作，并與胎體增強材料寬度相一致；
    ⑥待前一遍涂料完全干燥后方可進行下一遍涂料施工。一般以腳踩不粘腳、不下陷(或下陷能回彈)時才進行下一道涂層施工，干燥時間不宜少于12h。
    ⑦當涂膜出現氣泡、皺折不平、凹陷、刮痕等情況，應立即進行修補。補好后才能進行下一道涂膜施工。
  2)涂料的熱熔刮涂施工
  涂料熱熔刮涂方法適用于熱熔型高聚物改性瀝青防水涂料的施工。先將涂料加人帶導熱油的熔化釜中，逐漸加熱至190℃左右，保溫待用。涂布時先將熔化的涂料倒在基面上，然后迅速用帶齒的刮板刮涂，操作時一定要快速、準確，必須在涂料冷卻前刮涂均勻，否則涂膜發粘，就無法將涂料刮開、刮勻。
    控制好涂層的厚度是熱熔刮涂施工的關鍵，施工時應采用帶齒刮板刮涂，刮涂時刮板應略向刮涂前進方向傾斜，保持一定的傾斜角度，平穩地向前刮涂，并應在涂料冷卻發粘前將涂料刮涂均勻。當環境氣溫較低時，涂料冷卻很快，尤其在攤鋪到找平層上后，熱量揮發快，一部分熱量又被基層吸收，很容易出現涂料尚未刮勻即已冷卻發粘而無法刮開，施工時應合理地控制好上料量，盡量縮短上料和刮涂的間隔時間。如溫度過低，可將基層用噴燈烤熱后再上料刮涂。如涂膜未刮勻已開始發粘，應采用噴燈加熱涂膜表面，待涂膜表面成黑亮色時再用刮板刮涂均勻。
    增設胎體材料的涂膜防水層施工時，涂料每遍涂刮的厚度控制在l一1．5mm。鋪貼胎體增強材料應采用分條間隔施工法，在涂料刮涂均勻后立即鋪貼胎體增強材料，然后再刮涂第2遍至設計厚度。表面需做粒料保護層時，應在最后1遍涂刮的同時撒布粒料；如做涂膜保護層時宜在防水層完全固化后再涂刷保護層涂膜。
    熱熔涂料與防水卷材復合使用可以大大提高防水層的可靠性，既可以通過卷材保證防水層的厚度，又可以由涂料形成連續的防水涂層，彌補卷材接縫易滲漏的問題，尤其是采用壓敏型蠕變熱熔涂料，可以消除結構層、找平層開裂產生的拉應力對防水層的影響，并可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內，不會導致防水層整體失效。熱熔涂料與卷材復合施工前應根據卷材寬度和卷材搭接寬度在基層上彈線，施工時，將加熱至規定溫度的熱熔涂料按蛇形澆油法攤鋪在基層上，并立即用帶齒刮板刮涂均勻，隨后一人按彈線滾鋪卷材，一人用長柄壓輥從中間向兩邊輥壓，排出卷材下的空氣，使卷材粘實。待熱熔涂料冷卻后，進行卷材接縫的處理。
  3)刮涂施工注意事項
  ①防水涂料使用前應特別注意攪拌均勻，因為厚質防水涂料內有較多的填充料，如攪拌不均勻，不僅涂刮困難，而且未攪勻的顆粒雜質殘留在涂層中，將成為隱患；
    ②為了增加防水層與基層的結合力，可在基層上先涂刷一遍基層處理劑。當使用某些滲透力強的防水涂料時，可不涂刷基層處理劑；
    ③防水涂料的稠度一般應根據施工條件、厚度要求等因素確定；
    ④待前一遍涂料完全干燥，缺陷修補完畢并干燥后，才能進行下一遍涂料施工。后一遍涂料的刮涂方向應與前一遍刮涂方向垂直；
    ⑤立面部位涂層應在平面涂層施工前進行，視涂料的流平性好壞確定涂刮遍數。流平性好的涂料應按照多遍薄刮的原則進行，以免產生流墜現象，使上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響防水質量；
    ⑥防水涂層施工完畢，應注意養護和成品保護。
    ⑦刮涂施工質量要求。刮涂施工要求涂膜不卷邊、不漏刮，厚薄均勻一致，不露底，無氣泡，表面平整，無刮痕，無明顯接槎。